Abmessungen
Bandbleche
| Stahlsorte |
Dicke mm |
Breite mm |
Länge m |
| Raex 300 |
2.50 - 8.00 |
1000 - 1650 |
2 - 12 |
| Raex 400 |
2.50 - 6.40 |
1000 - 1650 |
2 - 12 |
| Raex 450 |
3.00 - 6.40 |
1000 - 1650 |
2 - 12 |
| Raex 500 |
3.00 - 5.00 |
1000 - 1550 |
2 - 12 |
Die maximale Breite jeder Stahlgüte ist von der Dicke abhängig.
Quartobleche
| Stahlsorte |
Dicke mm |
Breite mm |
Länge m |
| Raex 400 |
6 - 40 |
1700 - 3300 |
2 - 12 1) |
| Raex 450 |
6 - 40 |
1700 - 3300 |
2 - 12 1) |
| Raex 500 |
6 - 40 |
1700 - 3300 |
2 - 12 1) |
Die maximale Breite jeder Stahlgüte ist von der Dicke abhängig.
1) Plates with lengths (12) to 16 metres are available subject to special agreement.
Toleranzen
Toleranzen bei den Abmessungen und Formen
Quartobleche:
- Dicke EN 10029 Klasse A
- Breite und Länge EN 10029
- Ebenheit EN 10029, Klasse N normale Toleranzen bei der Ebenheit, Stahlgruppe H
Bandbleche:
- Dicke, Breite und Länge EN 10051
- Ebenheit EN 10029, Klasse N, Stahlgruppe H
Abmessungs- und Formtoleranzen für warmgewalzten Stahl herunterladen
Oberflächenbeschaffenheit
Bandbleche werden in gewalztem Zustand ausgeliefert.
Quartobleche können in gewalztem oder in geprimertem Zustand ausgeliefert werden.
Oberflächenqualität: EN 10163-2 Klasse A3.
Informationen über geprimerte Bleche herunterladen
Eigenschaften
Lieferzustand
Raex-Stahl wird in gehärtetem Zustand ausgeliefert.
Härte
| Stahlsorte |
Dicke mm |
Härtebereich (HBW) |
Produkt |
| Raex 300 |
2.5 - 8.0 |
270 - 390 |
Bandbleche |
| Raex 400 |
2.5 - 6.4 |
360 - 440 |
Bandbleche |
| Raex 400 |
6 - 30 |
360 - 440 |
Quartobleche |
| Raex 400 |
30.01 - 40 |
360 - 480 |
Quartobleche |
| Raex 450 |
3.0 - 6.4 |
420 - 500 |
Bandbleche |
| Raex 450 |
6 - 30 |
420 - 500 |
Quartobleche |
| Raex 450 |
30.01 - 40 |
420 - 520 |
Quartobleche |
| Raex 500 |
4.0 - 5.0 |
450 - 540 |
Bandbleche |
| Raex 500 |
6 - 40 |
450 - 540 |
Quartobleche |
Materialprüfung
Die Brinellhärte (HBW) wird 0,3 - 2 mm unter der Oberfläche entsprechend EN ISO 6506-1 gemessen. Die Messtiefe ergibt sich aus der Produktform und der Blechdicke.
Typische mechanische Eigenschaften
| Stahlsorte |
Streckgrenze
Rp0,2 MPa |
Zugfestigkeit
Rm MPa |
Bruchdehnung A5% |
Kerbschlagarbeit
Charpy V 20 J |
| Raex 300 |
900 |
1000 |
11 |
- 40 C |
| Raex 400 |
1000 |
1250 |
10 |
- 40 C |
| Raex 450 |
1200 |
1450 |
8 |
- 40 C |
| Raex 500 |
1250 |
1600 |
8 |
- 30 C |
Chemische Zusammensetzung
|
Gehalt % Maximum (Schmelzanalyse) |
|
|
|
|
| Stahlsorte |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
B |
| Raex 300 |
0.18 |
0.80 |
1.70 |
0.025 |
0.015 |
1.50 |
1.00 |
0.50 |
0.005 |
| Raex 400 |
0.25 |
0.80 |
1.70 |
0.025 |
0.015 |
1.50 |
1.00 |
0.50 |
0.005 |
| Raex 450 |
0.26 |
0.80 |
1.70 |
0.025 |
0.015 |
1.00 |
1.00 |
0.50 |
0.005 |
| Raex 500 |
0.30 |
0.80 |
1.70 |
0.025 |
0.015 |
1.00 |
1.00 |
0.50 |
0.005 |
Außerdem können Aluminium (Al) und/oder Titan (Ti) legiert werden.
Kohlenstoffäquivalent CEV. Typische Werte
CEV = C + Mn / 6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15
| Stahlsorte |
Dicke mm |
CEV |
Produkt |
| Raex 300 |
2.5 - 8 |
0.46 |
Bandbleche |
| Raex 400 |
2.5 - 4 |
0.48 |
Bandbleche |
| Raex 400 |
4.01 - 6.4 |
0.53 |
Bandbleche |
| Raex 400 |
6 - 20 |
0.42 |
Quartobleche |
| Raex 400 |
20.01 - 30 |
0.50 |
Quartobleche |
| Raex 400 |
30.01 - 40 |
0.56 |
Quartobleche |
| Raex 450 |
3 - 6.4 |
0.53 |
Bandbleche |
| Raex 450 |
6 - 30 |
0.47 |
Quartobleche |
| Raex 450 |
30.01 - 40 |
0.57 |
Quartobleche |
| Raex 500 |
4 - 5 |
0.55 |
Bandbleche |
| Raex 500 |
6 - 40 |
0.57 |
Quartobleche |
Anarbeitungsservice
Geprimerte Bleche
Durch Primern wird Stahl vorrübergehend, d. h. während des Transports, einer kurzen Lagerung und der Verarbeitung, gegen Korrosion geschützt. Zudem wird die Sauberkeit der Arbeitsumgebung verbessert und die Arbeitssicherheit erhöht. Geprimerte Bleche lassen sich leicht schneiden und schweißen. Ferner wird die Haftung von Spritzern auf der Stahlkonstruktion deutlich reduziert.
Erfahren Sie mehr über geprimerte Bleche
Flachschnittformen
Durch Flachschnittformen wird die Produktions- und Durchsatzzeit der Installation reduziert. Der Kunde erhält die erforderlichen Teile zur Installation bereit und kann somit unnötige Material- und Lagerungskosten vermeiden. Je nach Bestellung werden die Produkte geprimert, abgeschrägt und gebogen geliefert.
Erfahren Sie mehr über Flachschnittformen
Verarbeitungshinweise
Schweißbarkeit
Die Schweißbarkeit von Raex-Stählen ist gut, und es können alle üblichen Verfahren eingesetzt werden. Raex kann auch mit anderen Stählen durch Schweißen verbunden werden. Besondere Richtlinien für hochfeste Stähle müssen befolgt werden. Arbeitstemperatur, Schweißzusätze und Streckenenergie müssen entsprechend der Empfehlungen gewählt werden. Die Oberflächen der Fugennaht müssen trocken und sauber sein.
Außerdem müssen die Herstellerempfehlungen für Lagerung, Gebrauch und ggf. Trocknung der Schweißzusätze beachtet werden. Nach dem Schweißprozess sollten alle Ecken und Kanten der Schweißverbindung glattgeschliffen werden, um die Dauerfestigkeit des Bauteils zu verbessern. Raex ist nicht für Wärmebehandlungen nach dem Schweißen geeignet, da diese zu einer Verringerung der Festigkeit, Härte und Verschleißbeständigkeit von gehärteten Stählen führen können.
Informationen über das Schweißen herunterladen
Kaltumformen
Raex 300/400/450 können bis 20 mm Blechdicke kalt umgeformt werden. Die Umformtemperatur muß zwischen 20 und 200 °C liegen.
Richtwerte für das freie Biegen und das Gesenkbiegen
|
Stahlsorte
|
Dicke (mm) |
Freies Biegen
Stempelradius bzw. Krümmung /
Blechdicke R/t
Lage der Biegelinie zur Walzrichtung
|
Gesenkweite /
Blechdicke W/t
|
90°-Biegen W/t V-Gesenk
|
|
|
Quer |
Längs |
Quer |
Längs |
|
| Raex 300 |
2.50 - 8.00 |
3 |
3 |
9 |
9 |
≈15 |
| Raex 400 |
2.50 - 20.00 |
3 |
4 |
9 |
11 |
≈15 |
| Raex 450 |
3.00 - 20.00 |
4 |
5 |
11 |
13 |
≈15 |
| Raex 500 |
5.00 - 20.00 |
≈10 |
≈12 |
23 |
27 |
|
Bitte wenden Sie sich für das Biegen von Raex 500 oder von Blechen über 20 mm Dicke an unseren Kundenservice.
Anweisungen zum Gesenkbiegen und Umformen herunterladen
Wärmebehandlung
Die Stähle sind nicht für eine Wärmebehandlung vor oder nach der Bearbeitung vorgesehen. Die einzige Wärmebehandlung, bei der die Verschleißbeständigkeit auf einem guten Niveau erhalten bleibt, ist Anlassen bei einer moderaten Temperatur von maximal 200 °C. Eine Wärmebehandlung bei höheren Temperaturen verringert die Festigkeit, Härte und Verschleißbeständigkeit gehärteter Stähle.
Mechanisches Schneiden
Gehärtete Stähle können mechanisch geschnitten werden. Dies ist jedoch anspruchsvoll, da das Blech fast so hart wie das Schneidmesser ist. Aufgrund der hohen Festigkeit des Materials ist eine hohe Schneidkraft nötig. Beim Schneiden werden hohe Oberflächendrücke auf das Schneidmesser übertragen, wodurch der Verschleiß zunimmt. Ein gerades Schneidwerkzeug ist besonders empfehlenswert.
Die wichtigsten Schneidparameter sind Schneidspalt und Schneidwinkel. Auch die Härte des Schneidmessers ist sehr wichtig. Raex 300, 400 und 450 können mit Hochleistungs- Schneidanlagen geschnitten werden und die Härte des Schneidmessers muss mindestens 53 HRC betragen. Das mechanische Schneiden von Raex 500 ist nur bedingt und nur für Bleche unter 10 mm empfehlenswert. Die Härte des Schneidmessers muss mindestens 57 HRC betragen.
Mechanisches Schneiden von Raex 400, Richtwerte
|
Blechdicke
mm t
|
Schneidspalt
mm U
|
Schneidwinkel
α°
|
Flankenwinkel
λ°
|
Schneidkraft a x 103 N
|
| 6 |
0.60 – 0.72 |
3 – 4 |
0 – 3 |
150 – 200 |
| 8 |
0.80 – 1.28 |
3 – 5 |
0 – 5 |
250 – 350 |
| 10 |
1.00 – 1.80 |
4 – 6 |
0 – 5 |
300 – 450 |
| 12 |
1.20 – 2.16 |
4 – 6 |
0 – 5 |
400 – 600 |
Informationen über das mechanische Schneiden herunterladen
Informationen über das thermische Schneiden und das Flammrichten herunterladen
Bohren
Raex 400 und Raex 450 kann mit HSS-Bohrern bearbeitet werden. Zum Bohren von Raex 500 sollten Hartmetallbohrer verwendet werden. Allgemeine Anweisungen zum Bohren von verschleißfestem Stahl:
- Die Bohrmaschine muss steif und stabil sein, um Vibrationen auf ein Minimum zu beschränken
- Werkstück nahe am zu bearbeitenden Bereich einspannen
- Es ist empfehlenswert, Kurzlochbohrer (DIN 1897) zu verwenden
- Die Lebensdauer des Bohrwerkzeugs kann durch Reduzierung des Vorschubs verlängert werden
- Reichlich Schneideflüssigkeit bereitstellen
Informationen über die spanende Bearbeitung herunterladen
Arbeitssicherheit
Die Handhabung von gehärteten Stählen muss stets mit besonderer Sorgfalt erfolgen. Aufgrund der hohen Festigkeit ist das Biegen anspruchsvoll und die Biegespannungen im Blech sind entsprechend hoch. Wenn z.B. wegen eines zu kleinen Biegeradius ein Riss in der Biegelinie entsteht, kann es passieren, dass das Blech plötzlich durchbricht und die Teile infolge der freiwerdenden Spannungen in Biegerichtung fliegen.
Daher müssen beim Biegen von gehärteten Stahlblechen entsprechende Vorsichtsmaßnahmen zum Schutz der Mitarbeiter getroffen werden und es dürfen sich keine Außenstehende im Gefahrenbereich aufhalten. Der sicherste Ort ist für gewöhnlich an der Biegemaschine. Die Handhabungshinweise des Stahllieferanten und die Sicherheitsvorschriften des Produktionsbetriebes müssen genau befolgt werden. Neue Mitarbeiter müssen entsprechend in der Verarbeitung von gehärteten Stählen geschult werden.
Bestellung & Lieferung
Lieferzustand
Raex-Stahl wird in gehärtetem Zustand ausgeliefert.
Prüfzeugnis
Wahlweisen können wir gemäß Kundenwunsch Werkzeugnisse nach EN10204 2.2 also auch nach 3.1 ausstellen.
Prüfbescheinigungen werden gemäß EN 10204 ausgestellt.
Informationen über Prüfbescheinigungen herunterladen
Allgemeine Lieferinformationen für warmgewalzten Stahl
Unsere allgemeinen Lieferkonditionen finden Sie unter Kennzeichnung und Verpackung. Ultraschallprüfung und unter den allgemeinen Verkaufsbedingungen.
Informationen zu Kennzeichnungen und zur Verpackung herunterladen
Informationen über die Ultraschallprüfung herunterladen
Allgemeine Verkaufsbedingungen herunterladen